Faida na Mapungufu ya Ukingo wa Sindano

Faida za ukingo wa sindano juu ya ukingo wa kutu zimejadiliwa tangu mchakato wa awali ulipoanzishwa miaka ya 1930. Kuna faida, lakini pia mapungufu kwa njia, na kwamba, kimsingi, inategemea mahitaji. Watengenezaji wa vifaa asilia (OEM) na watumiaji wengine wanaotegemea sehemu zilizofinyangwa kuzalisha bidhaa zao, wanatafuta vipengele kama vile ubora, uimara na uwezo wa kumudu katika kuamua ni sehemu zipi zilizofinyangwa zinazofaa zaidi mahitaji yao.

UDONGO WA SINDANO NI NINI?

Ukingo wa sindano ni njia ya kuunda sehemu au bidhaa zilizokamilishwa kwa kulazimisha plastiki iliyoyeyuka kwenye ukungu na kuiruhusu iwe ngumu. Matumizi ya sehemu hizi hutofautiana kwa upana kama aina mbalimbali za bidhaa zilizotengenezwa kutokana na mchakato. Kulingana na matumizi yake, sehemu zilizotengenezwa kwa sindano zinaweza kuwa na uzito kutoka kwa aunsi chache hadi mamia au maelfu ya pauni. Kwa maneno mengine, kutoka sehemu za kompyuta, chupa za soda na vinyago, kwa lori, trekta na sehemu za magari.

KUTUMA KUFA NI NINI

Die casting ni mchakato wa kutengeneza kwa ajili ya kutengeneza sehemu za chuma zenye vipimo sahihi, vilivyobainishwa kwa ukali, laini au zenye maandishi. Inatimizwa kwa kulazimisha chuma kilichoyeyuka chini ya shinikizo la juu ndani ya chuma kinachoweza kutumika tena. Mchakato mara nyingi huelezewa kama umbali mfupi zaidi kati ya malighafi na bidhaa iliyokamilishwa. Neno "kufa akitoa" pia hutumiwa kuelezea sehemu iliyomalizika.

 

UDONGO WA SINDANO YA PLASTIKI VS. KUFA KURUSHA

Njia ya ukingo wa sindano hapo awali iliundwa kwa utupaji wa kufa, utaratibu sawa na ambao chuma kilichoyeyuka hulazimishwa kuwa ukungu ili kutoa sehemu za bidhaa za viwandani. Walakini, badala ya kutumia resini za plastiki kutengeneza sehemu, utupaji wa kufa hutumia zaidi metali zisizo na feri kama vile zinki, alumini, magnesiamu, na shaba. Ingawa karibu sehemu yoyote inaweza kutupwa kutoka kwa karibu chuma chochote, alumini imeibuka kama moja ya maarufu zaidi. Ina kiwango cha chini cha myeyuko, ambayo huifanya iweze kutengenezwa kwa urahisi kwa sehemu za ukungu. Dies zina nguvu zaidi kuliko ukungu zinazotumiwa katika mchakato wa kufa kwa kudumu ili kuhimili sindano za shinikizo la juu, ambazo zinaweza kuwa psi 30,000 au zaidi. Mchakato wa shinikizo la juu hutoa muundo wa kudumu, mzuri wa daraja na nguvu za uchovu. Kwa sababu hii, utumiaji wa kufa huanzia injini na sehemu za injini hadi sufuria na sufuria.

 

Faida za Kufa

Die casting ni bora ikiwa mahitaji ya kampuni yako ni ya sehemu za chuma zenye nguvu, zinazodumu, zinazozalishwa kwa wingi kama vile masanduku ya makutano, pistoni, vichwa vya silinda na vizuizi vya injini, au propela, gia, vichaka, pampu na vali.
Nguvu
Inadumu
Rahisi kuzalisha kwa wingi

 

Vizuizi vya Kufa

Bado, bila shaka, ingawa kufa kwa kufa kuna faida zake, kuna idadi ya mapungufu katika njia ya kuzingatia.
Ukubwa mdogo wa sehemu (kiwango cha juu cha inchi 24 na pauni 75.)
Gharama kubwa za zana za awali
Bei ya chuma inaweza kubadilika sana
Nyenzo chakavu huongeza gharama za uzalishaji

 

Faida za Ukingo wa Sindano

Faida za ukingo wa sindano zimepata umaarufu zaidi ya miaka kwa sababu ya faida inayotoa juu ya njia za jadi za utengenezaji wa kufa. Yaani, kiasi kikubwa na anuwai ya bei ya chini, bidhaa za bei nafuu ambazo zimetengenezwa kutoka kwa plastiki leo hazina kikomo. Pia kuna mahitaji madogo ya kumaliza.
Uzito mwepesi
Upinzani wa athari
Inastahimili kutu
Inastahimili joto
Gharama ya chini
Mahitaji ya chini ya kumaliza

 

Inatosha kusema, chaguo la njia ya ukandaji ya kutumia hatimaye itaamuliwa na makutano ya ubora, umuhimu, na faida. Kuna faida na mapungufu katika kila njia. Ni njia gani ya kutumia—ukingo wa RIM, ukingo wa jadi wa kudunga au uwekaji wa kufa kwa ajili ya utengenezaji wa sehemu—itabainishwa na mahitaji ya OEM yako.

Osborne Industries, Inc., hutumia mchakato wa uundaji wa sindano ya athari (RIM) juu ya mazoea ya jadi ya uundaji wa sindano kwa sababu ya gharama yake ya chini zaidi, uimara, na kubadilika kwa uzalishaji ambayo njia hutoa kwa OEMs. Ukingo wa RIM unafaa katika matumizi ya plastiki ya thermoset tofauti na thermoplastics inayotumiwa katika ukingo wa jadi wa sindano. Plastiki za thermoset zina uzani mwepesi, zina nguvu ya kipekee na zinazostahimili kutu, na zinafaa hasa kwa sehemu zinazotumika katika halijoto ya juu sana, joto jingi au sehemu zinazoweza kutu sana. Gharama za uzalishaji wa sehemu ya RIM ni ndogo, pia, hata kwa uendeshaji wa kati na wa chini. Mojawapo ya faida kuu za ukingo wa sindano ya athari ni kwamba inaruhusu utengenezaji wa sehemu kubwa, kama paneli za ala za gari, sehemu za juu za minara ya seli za klorini, au viunga vya lori na trela.